Роботизация производства

Роботизация производства подразумевает внедрение в технологические процессы промышленных и коллаборативных роботов для выполнения различных операций. Это комплексный процесс, который охватывает проектирование, интеграцию и обслуживание робототехнических комплексов. Внедрение таких решений позволяет заменить ручной труд на участках с высокими нагрузками, повысить качество и общую эффективность производства, что важно в условиях конкуренции и необходимости соответствовать высоким стандартам качества. 

Компания Тесвел предлагает полный цикл работ по роботизации. Мы разрабатываем и производим робототехнические комплексы уже более 15 лет, помогая найти оптимальный баланс между инвестициями и требуемым результатом.

Современная роботизация промышленных производств базируется на двух основных типах оборудования:

1. Промышленные роботы. Это роботы различной грузоподъемности и производительности для выполнения ряда производственных операций. Преимущества: выносливость, устойчивость к высоким нагрузкам и неприхотливость к условиям окружающей среды. Они незаменимы там, где требуется высокая точность, скорость и повторяемость операций. 

2. Коллаборативные роботы (коботы). Техника нового поколения, способная работать непосредственно рядом с человеком без защитных ограждений. Особенность таких роботов - специализированные системы безопасности, которые исключают риск травматизма. Примером может служить технология SafeSkin (разработка компании Dobot), которая обнаруживает препятствие заранее и останавливает робота до физического контакта (время реагирования 0,01 с). Внедрение робототехнических комплексов на базе коллаборативных роботов позволяет автоматизировать участки, где полная изоляция человека от машины технически невозможна или экономически нецелесообразна.

Какие задачи решает роботизация производства

• Внедрение роботизированных систем позволяет решить комплекс управленческих и производственных задач, напрямую влияющих на финансовые показатели предприятия.
• Повышение производительности. Роботы не знают усталости, обеденных перерывов и больничных. Они способны работать 24/7, что позволяет наращивать объемы выпуска без расширения штата.
• Снижение затрат на производство. Несмотря на первоначальные инвестиции, роботизация технологических процессов ведет к сокращению издержек. Исключается возможный брак и перерасход материалов.
• Стабильное качество продукции. Человеческий фактор — одна из причин нестабильности качества. Робот выполняет каждую операцию с заданной точностью. Это особенно важно для сварочных, окрасочных и сборочных операций. 
• Повышение безопасности. Роботизация позволяет исключить присутствие человека в зонах с вредными условиями труда: высокая температура, загазованность, риск травматизма, тяжелый физический труд.
• Гибкость производства. Современные робототехнические комплексы можно перестраивать под новые производственные задачи. Это позволяет предприятиям быстро реагировать на рыночные запросы, не меняя кардинально технологическую линию.

Где применяется роботизация

• Компания Тесвел реализует проекты в различных отраслях промышленности, адаптируя решения под специфику конкретного предприятия.
• Машиностроение и металлообработка: роботизация сварочного производства (дуговая сварка MIG/MAG, TIG, плазменная, лазерная сварка и наплавка), фрезеровка, резка.
• Пищевая промышленность: роботизация пищевого производства включает паллетирование, сортировку сырья, укладку продукции в короба. Роботы здесь работают в условиях строгих санитарных норм. Также мы внедряем линии по маркировке товаров совместно с системой «Честный знак».
• Сельское хозяйство: роботизация сельскохозяйственного производства применяется на этапах переработки и фасовки, а также в логистике готовой продукции.
• Текстильная и легкая промышленность: роботизация позволяет автоматизировать раскрой, перемещение материалов и упаковку готовых изделий.
• Также роботизация широко применяется в аэрокосмической и нефтехимической отраслях, логистике.

Этапы внедрения

1. Анализ производственных процессов. На этом этапе инженеры Тесвел получают и анализируют техническое задание, проводят аудит вашего производства. Выявляются проблемные участки, которые необходимо автоматизировать в первую очередь.

2. Проектирование робототехнического комплекса. Наши специалисты готовят технико-коммерческое предложение, выбирают оптимальную конфигурацию и проектируют планировку участка.

3. Подбор и интеграция оборудования. Заказываются основные узлы (промышленные или коллаборативные роботы), проектируется и изготавливается дополнительное оборудование. Компания Тесвел имеет собственный конструкторский отдел, что позволяет выполнять сложные инжиниринговые проекты.

4. Программирование и настройка. На производственной площадке Тесвел осуществляется сборка комплекса, его программирование под ваши задачи и тестирование работы.

5. Пусконаладочные работы. Готовое оборудование доставляется на вашу площадку, производится монтаж, пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию.

6. Обучение персонала. Внедрение роботов невозможно без подготовки обслуживающего персонала. Мы обучаем ваших специалистов работе с новым оборудованием, передаем всю необходимую документацию.

7. Сервисная поддержка. После завершения проекта мы оказываем техническое сопровождение и постгарантийную поддержку, обеспечивая бесперебойную работу комплекса.

Преимущества роботизации производства

• Снижение брака. Исключение человеческого фактора позволяет снизить процент брака до значений, близких к нулю. 
• Сокращение затрат на персонал. Высвобождение квалифицированных кадров от рутинных или опасных операций позволяет перенаправить их ресурсы на более сложные задачи: обслуживание оборудования, контроль качества, оптимизацию процессов.
• Работа 24/7. Роботы не требуют выходных и отпусков. Роботизация производственных процессов позволяет использовать оборудование практически без остановок.
• Быстрая окупаемость инвестиций.

Почему стоит заказать роботизацию производства у нас

Чтобы роботизировать производство, недостаточно просто купить робота. Необходимо получить робототехнический комплекс с необходимым оборудованием и программным обеспечением под выполнение конкретного производственного процесса. Компания Тесвел выступает не просто поставщиком, а интегратором, разработчиком и производителем РТК, отвечающим за результат.

Мы предлагаем полный цикл работ и комплексный подход: от аудита, проектирования и внедрения РТК до сервисного обслуживания и обучения персонала. Вы имеете дело с единым подрядчиком, а не с цепочкой посредников.

Экспертиза в сложных технологических процессах. Мы специализируемся как на типовых решениях по роботизации, так и на сложных инжиниринговых проектах. За 15 лет работы мы реализовали более 200 проектов. 

Адаптация под ваше производство. Каждый робототехнический комплекс проектируется с учетом планировки ваших производственных мощностей, номенклатуры продукции и требований к производительности.

Сервисная поддержка. Мы обеспечиваем техническую поддержку на всех этапах эксплуатации. В случае необходимости наши специалисты оперативно выезжают на площадку для сервисных работ.

FAQ

Чтобы получить подробную техническую консультацию, оставьте заявку на нашем сайте.