Роботизированная фрезеровка

Роботизированная фрезеровка - это развивающаяся новая технология, обладающая большим потенциалом не только благодаря увеличению точности и мощности современных роботов, но и практически не ограниченной зоне действия робота. Сохраняя большинство

преимуществ портального ЧПУ-станка, робот обеспечивает расширение функционала. Современный робот может обрабатывать протяжённую заготовку (трубу, рельс и т.д.) благодаря его размещению на линейной оси, которая может быть длиной в несколько десятков метров. С такой же лёгкостью робот может осуществлять 3D-обработку заготовок таких форм и с таких направлений, которые не были доступны для портального станка или требовали бы прерывания обработки и смены положения обрабатываемой детали.

Таким образом преимуществами роботизированной фрезеровки являются:

• высокая скорость и качество обработки деталей;

• возможность обработки объёмных изделий и изделий сложного профиля;

• возможность автоматической смены инструмента и быстрой смены программы обработки;

• возможность ведения обработки в нескольких независимых рабочих зонах.

• Большая зона доступа для обработки внешних и внутренних поверхностей. Возможность обработки крупногабаритных деталей, в том числе и с применением позиционеров и систем линейного перемещения.

• Высокая точность обработки, не уступающая таковой для станков с ЧПУ. Контроль положения и скорости подачи инструмента.

• Легкость перенастройки комплекса на выполнение новых задач.

• Обеспечение неизменно высокого качества обработки при изготовлении любых партий изделий.

В составе роботизированных комплексов для фрезерования и сверления помимо роботов применяются различные типы дополнительного оборудования:

Системы позиционирования обрабатываемых заготовок и изделий

Сенсорные системы

Системы технического зрения (для задач с неточным позиционированием обрабатываемых деталей)