Заказчик - компания из автомобилестроительной отрасли, специализирующаяся на проектировании и производстве паяных алюминиевых теплообменников. Процесс пайки происходит на линии в контролируемой атмосфере азота, технология производства требует стабильности газовой среды и чистоты азота.
Задача
Для запуска новой линии заказчику требовалось автономное и экономически эффективное решение по производству азота, исключающее зависимость от внешних поставщиков баллонного газа. Ранее компания уже приобрела оборудование у Тесвел, что стало основанием для повторного выбора.
Состав оборудования
Специалистами Тесвел была спроектирована и поставлена система, объединяющая оборудование ведущих производителей:
- Система генерации азота: адсорбционный генератор производства ООО «Тесвел» TEC.N-360 (производительность 131,5 нм³/час, чистота 99,999%, давление 7 бар).
- Компрессорная установка: винтовой компрессор CrossAir CA132-10GA.
- Система осушки и очистки воздуха: рефрижераторный осушитель DALI CAAD-22/А, магистральные фильтра(грубой, средней, тонкой, сверхтонкой очистки) и циклонный сепаратор DALI.
- Ресиверы сжатого воздуха (6 шт.) и азотные ресиверы (2 шт.) производства Бежецкого завода АСО (модель РВ 900/10).
Выполненные работы
Тесвел выступил единым подрядчиком, выполнив полный комплекс услуг от изготовления и поставки до пусконаладки.
Обеспечена непрерывная подача азота необходимой чистоты для качественной пайки теплообменников.
