Описание
Кислородная станция производит кислород чистотой от 99.5% посредством его отделения от других компонентов атмосферного воздуха с применением технологии короткоцикловой адсорбции. Этот метод характеризуется короткими циклами адсорбции и регенерации, которые обычно занимают несколько минут. Высокая производительность в совокупности с минимальными затратами времени и электроэнергии — важные преимущества кислородных станций.
Оборудование, которое предлагает компания Тесвел, производится индивидуально для каждого проекта в соответствии с техническим заданием заказчика.
Есть возможность разместить комплекс оборудования для генерации кислорода как внутри помещения заказчика, так и на открытой площадке. Для этого предусмотрены различные варианты исполнения: стандартное, на единой раме, блочно-модульное. Последний вариант — самый распространенный для кислородной станции, так как контейнер с оборудованием размещается вне помещения на специально подготовленной площадке, а значит, его не нужно регистрировать в государственном реестре как опасный производственный объект.
Характеристики
| Производительность:
| до 5000 нм³/час |
| Чистота:
| до 99.5% |
| Давление:
| до 500 бар |
| Энергоэффективность:
| 0,25 — 0,4 кВт/м³ |
| Точка россы:
| от +3 °C до –70 °C |
| Система осушения сжатого воздуха:
| рефрижераторная, адсорбционная |
| Гарантия:
| 12 месяцев |
| Срок службы станции:
| 15 лет |
| Производство:
| от 4 недель |
Комплектация
| 1 | Винтовой компрессор | |
| 2 | Осушитель сжатого воздуха | |
| 3 | Буферный воздушный ресивер | |
| 4 | Система фильтрации | |
| 5 | Адсорбционный генератор кислорода | |
| 6 | Накопительный ресивер для кислорода | |
| 7 | Заправочная станция (заправка баллонов) | Опционально |
| 8 | Дожимной компрессора | Опционально |
| 9 | Система доочистки (угольный или антибактериальный фильтр) | Опционально |
Преимущества
- Генерация кислорода высокой чистоты — до 99.5%
- Эксплуатация при температуре окружающей среды
- Производство кислорода из простого атмосферного воздуха
- Низкое потребление электроэнергии, по сравнению с другими технологиями
- Возможность работы с разной производительностью (от 5% до 100%) без изменения потребления электроэнергии
- Легкая установка и возможность интеграции в существующую пневмосистему производства
- Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание
- Полная автоматизация производственного цикла
- Простое управление, доступность оперативной смены режима работы
- Длительный срок эксплуатации кислородной станции — до 15 лет
1. Стандартное исполнение
Комплекс оборудования монтируется в помещении заказчика в соответствии с заранее утвержденным проектом. Этот вариант дает возможность оптимально расположить все элементы системы воздухоподготовки и газоразделения на площадке с учетом пожеланий заказчика.
2. Размещение на единой раме
Всё оборудование размещается на единой металлической раме и представляет собой цельную конструкцию. Она компактна и не занимает много места, к тому же при необходимости ее удобно перемещать и транспортировать. Станция на раме устанавливается в отапливаемом помещении заказчика.
3. Блочно-модульная станция
Этот вариант подразумевает размещение всех узлов станции в 20- или 40-футовый контейнер. Кроме оборудования такой модуль снабжается системами автоматизации, вентиляции, обогрева, ОПС и пожаротушения. Размещают его вне помещения на специально подготовленной площадке. В числе преимуществ блочно-модульных станций — удобная транспортировка и возможность увеличения объема производимого газа за счет присоединения новых модулей.
Кислородная станция работает по принципу короткоциклового адсорбционного разделения газовой смеси — это промышленный метод получения кислорода, который успешно зарекомендовал себя по всему миру. В качестве адсорбента выступает цеолит в виде пористых гранул.
Основанием для разделения служит разница в скорости поглощения различных газов адсорбентом. Технология включает в себя два основных этапа. На первом этапе атмосферный воздух (сжатый и предварительно очищенный от влаги и механических примесей) под давлением поступает в адсорбер. Так как молекулы кислорода и азота имеют разные физические свойства, азот поглощается адсорбентом, а кислород проходит дальше и через специальный отвод поступает к потребителю. Кислородная станция позволяет получать технический газ чистотой до 99.5%%.
На другом этапе, который называется регенерацией, поглощенные компоненты удаляются с поверхности адсорбента. Для этого сбрасывают давление или повышают температуру. Затем вся процедура начинается сначала — и так цикл за циклом. Весь процесс производства технического газа автоматизирован.
Независимость
Собственная кислородная станция — это независимое обеспечение вашего производства техническим газом. Вам не нужно закупать его в баллонах у сторонних организаций, а значит:
-
вы экономите на логистике;
- не теряете деньги из-за простоя на производстве, вследствие срывов сторонними организациями сроков поставок;
- устраняете риски выпуска бракованной продукции из-за поставок некачественного газа.
Кроме того, чистая стоимость кислорода, производимого станцией, существенно ниже, чем кислорода в баллонах или сжиженного газа.
Быстрая окупаемость кислородной станции
Срок окупаемости — до 2-х лет (в зависимости объемов потребления газа).
Простота эксплуатации
В качестве ресурса для работы генератора технических газов требуется только электроснабжение. Он может работать на удаленных объектах даже при отсутствии электроэнергии: в этом случае питание обеспечивает дизельная генераторная установка, входящая в состав блочно-модульной системы станции.
Дешевое обслуживание
Обслуживать нужно только компрессорный блок и магистральные фильтры.
Вариативность использования газа, производимого кислородной станцией
Излишки производимого кислорода можно закачивать в баллоны для дальнейшей перепродажи или переброски на другие производственные площадки. Для заправки кислорода в баллоны станция дополнительно снабжается специальным компрессором для увеличения давления технического газа на выходе, а также рампой, где будет производиться наполнение баллонов.
Кислородные станции компании Тесвел — это надежные системы, которые стабильно работают и нуждаются в минимальном сервисном обслуживании.
Обслуживание кислородной станции
В соответствии с временем наработки производятся следующие операции:
- замена масла и фильтров (воздушного, масляного) — каждые 2000 моточасов
- проверка магистральных фильтров — каждые 2000 моточасов
- замена сепараторов — каждые 4000 моточасов
1 раз в 5 лет:
Каждые 8000 моточасов наработки:
- обслуживание клапанов
- проверка прижимного устройства и уплотнений фланца прижимного устройства
- капитальный ремонт компрессоров
